集裝箱式發(fā)動機(jī)試驗臺是將各個系統(tǒng)（測功器、發(fā)動機(jī)測控系統(tǒng)、安裝平臺、發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)輔助系統(tǒng)等）集中安裝在集裝箱內(nèi)，兩端保留大門,以方便設(shè)備及發(fā)動機(jī)的運(yùn)輸.內(nèi)部用隔板將其分為試驗間與測試間.其四周墻面與頂部表面安裝有隔音減震板.外殼與隔音減震板之間填充有吸音材料.
一、試驗間
1、試驗間底部用的矩形方管鋼焊接或平板低架,提高整體強(qiáng)度及承載能力.表面輔設(shè)花紋鋼板.四個橡膠減震墊,支承基礎(chǔ)平板,可有效地減緩發(fā)動機(jī)震動對整個集裝箱的影響.
2、基礎(chǔ)平板上,安裝有測功機(jī),通過聯(lián)軸器組件與發(fā)動機(jī)聯(lián)接.四個發(fā)動機(jī)三維支架將發(fā)動機(jī)固定.
3、為了保證安全,用防護(hù)罩組件將聯(lián)軸器保護(hù)在其內(nèi)
4、用于控制油門的油門執(zhí)行器通過油門執(zhí)行器支架安裝在基礎(chǔ)平板上.
5為了順利地安裝發(fā)動機(jī)試驗間內(nèi)設(shè)有起重設(shè)備,其由16#槽鋼及18#工字鋼焊接而成，額定載荷為1T.
6、試驗保障設(shè)備:水溫調(diào)節(jié)裝置和機(jī)油溫度調(diào)節(jié)裝置分別固定在兩側(cè).冷卻水管道系統(tǒng)將冷卻水輸送到各個點(diǎn).在冷卻進(jìn)出水口設(shè)有快速接頭,便于安裝.
7、油耗儀通過支架固定在墻上,墻外設(shè)有燃油快速接頭.
8、通風(fēng)系統(tǒng),在試驗室頂上設(shè)有2個進(jìn)風(fēng)口,抽風(fēng)口設(shè)在其對頂角下,迫使空氣對流,帶走發(fā)動機(jī)體表及排氣口端所產(chǎn)生的熱量.發(fā)動機(jī)排氣口端接有耐高溫的不銹鋼波紋管,將廢氣引出,通過發(fā)動機(jī)消聲器,排入抽風(fēng)口.抽風(fēng)口內(nèi)大氣為負(fù)壓,有利于減少排氣背壓.
二、 測試間
1、測試間內(nèi)設(shè)置有控制臺,電器箱及空調(diào)(室內(nèi)機(jī))等設(shè)備.
2、控制臺安裝有必備的控制單元與17'液晶顯示器.對整個測試過程進(jìn)行中央控制.其臺前設(shè)有具備隔音,隔熱效果雙層鋼化玻璃觀察窗.右側(cè)的鋼制隔音門將測試間與試驗間相聯(lián)通.可隨時進(jìn)入觀察試驗情況.
3、為了改善工作環(huán)境其內(nèi)設(shè)有空間系統(tǒng),另外而有用于采光通風(fēng)所需的塑鋼窗.
4、所有通信電纜及電源導(dǎo)線都在鋼板線槽內(nèi),以保證整個集裝箱的整齊.
三、主要配置清單：
序號
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型號、名稱
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數(shù)量
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備注
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1.
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高柜集裝箱：
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底部加固，增設(shè)平板低架
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增設(shè)龍門吊架
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安裝進(jìn)氣口和抽風(fēng)口
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設(shè)置隔墻及雙層鋼化玻璃觀察窗
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安裝鋼質(zhì)隔音門和塑鋼窗
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照明系統(tǒng)
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四周與頂部隔音防震處理
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地板輔設(shè)花紋鋼板與冷卻水管道系統(tǒng)
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集裝箱內(nèi)外表面涂吸音涂料（增大阻尼）
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1臺
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2-1
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測功器
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1套
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2-2
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靜校臂
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1套
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3
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發(fā)動機(jī)測控系統(tǒng)
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1套
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4
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智能油耗儀
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1臺
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5
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油門執(zhí)行器
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1臺
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6
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電纜線
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1個
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7
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水溫調(diào)節(jié)裝置 電動閥
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1套
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8
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油溫調(diào)節(jié)裝置 電動閥
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1套
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9
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計算機(jī)
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1臺
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10
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聯(lián)軸器組件
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1套
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11
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護(hù)罩組件
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1套
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12
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基礎(chǔ)平板
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1塊
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13
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基礎(chǔ)平板減震墊
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4個
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14
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發(fā)動機(jī)三維支架
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1套
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15
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發(fā)動機(jī)減震墊
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4個
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16
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排氣管（不銹鋼波紋管）
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1根
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17
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發(fā)動機(jī)消聲器
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1臺
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18
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進(jìn)出水快速接頭
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各1件
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19
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燃油快速接頭
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1件
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20
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空調(diào)（1.5kW）
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1套
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21
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發(fā)動機(jī)前后安裝支架
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各2件
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22
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油門執(zhí)行器支架
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1個
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23
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油耗儀支架
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1件
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24
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電器箱
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1個
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25
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消防滅火器材
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1個
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26
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軸流風(fēng)機(jī)
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2個
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